Данная система является самым прогрессивным методом фиксации обрабатываемого материала на рабочем поле фрезерно-гравировальных станков. Для краткости ее именуют вакуумным столом.

Рабочее поле станка покрыто слоем специального пористого МДФ (спрессованная под большим давлением древесная пыль). Во время работы через поры этого материала и специальные окна в опорной поверхности рабочего поля производится откачка воздуха из пространства между плоскостью обрабатываемого материала и покрытия, за счет чего лист надежно прижимается к столу атмосферным давлением. Откачка производится специальным вакуумным насосом.

Вакуумный стол в простейшем виде имеет серьезный конструктивный недостаток, который проявляется, если размеры обрабатываемого листа меньше размеров рабочего поля, и лист не покрывает вакуумный стол целиком. В этом случае, в местах где вакуумный стол не покрыт листом через открытые отверстия происходит забор воздуха, что существенно снижает разрежение в системе, и сила прижима уменьшается.
Данный недостаток устраняют делением рабочего поля на несколько герметичных зон, с возможностью раздельного вакуумирования каждой из них. Конструктивно это реализуется двумя способами. Первый – размещение под плоскостью стола нескольких вакуумных насосов малой мощности и небольших размеров. Каждый насос откачивает воздух из своей зоны, и имеет отдельный выключатель. Такую схему, как вариант, можно встретить в некоторых марках станков (например Presix), однако она имеет серьезные недостатки, такие как повышенный шум, низкая надежность, склонность насосов к перегреву, затрудненный доступ к насосам для ремонта и обслуживания.

В станках AXYZ реализована схема с одним центральным насосом, и системой распределения вакуума, позволяющей перекрывать откачку воздух из неиспользуемых зон рабочего поля с помощью вентилей.  Размещение вентилей в торцевой части станка обеспечивает удобный доступ к ним оператора.

В качестве центрально вакуумного насоса использован мощный турбонагнетатель, подсоединенный к системе своей всасывающей ветвью и размещенный на полу, в пространстве под несущей рамой. Насос снабжен воздушным фильтром, задерживающим пыль и стружку на пути от рабочего поля к насосу, а также глушителем шума выпуска. Стальной оребренный корпус обеспечивает хороший теплоотвод.